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电主轴维修
天津电主轴维修时要注意什么
时间: 2020-07-02 07:20 浏览次数:
1、依据电主轴的损坏状况,丈量静态、动态径向跳动及抬起空隙和轴向窜动量。 2、 天津电主轴维修 公司说用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并丈量转子摆差和磨损状况。 3、选配轴

       1、依据电主轴的损坏状况,丈量静态、动态径向跳动及抬起空隙和轴向窜动量。

       2、天津电主轴维修公司说用自制的专用工具拆卸电主轴。清洗并丈量转子摆差和磨损状况。

       3、选配轴承。每组轴承的内孔及外径的一致性误差均要≤0.002~0.003mm,与套筒的内孔坚持0.004~0.008mm的空隙;与主轴坚持0.0025~0.005mm的空隙。电主轴维修认准钛浩机械,在实际操作中,以双手大拇指能将轴承推入套筒的配合为最好。过紧会引起轴承外环变形,轴承温升过高,过松则降低磨头的刚度。

       4、轴承的清洁,是确保轴承正常作业及使用寿命的重要环节,切勿用压缩空气吹转轴承,因压缩空气中的硬性微粒会使滚道拉毛。

       5、圆锥轴承或角触摸球轴承一定留意轴承安装方向,不然达不到回转精度要求。整个安装过程选用专用工具,以消除安装误差,确保安装质量。
 

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       6、当套筒内孔变形、圆度超差,或与轴承配合过松时,可选用部分电镀法进行补偿再研磨至要求,轴颈处也可选用此法。

       7、电主轴上的圆螺母、油封盖等零件的端面别离与轴承内外环的端面紧密触摸,因而其螺纹部分与端面的笔直度要求很高,可以选用涂色法查看触摸状况。若触摸率<80%,可研磨端面,使之达到笔直度要求。此项作业很重要,它的精度会影响磨床主轴接长杆的径向跳动,然后影响到磨削工件的表面粗糙度。

       8、安装后的电主轴进行轴向调整(调整时用拉簧秤丈量),同时应丈量静态、动态径向跳动及抬起空隙,直至达到安装工艺要求

       9、天津电主轴维修公司认为在机器实际工作条件下,排除安装、机器工作时的热变形等因素的影响,在一定转速下,使用动平衡仪对转子进行动平衡。
 

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